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离心泵系列

  • 产品名称:SOW型卧式蜗壳式双吸离心泵
  • 流量范围:50-4200m3/h
  • 扬程范围:7.6-160m
  • 使用温度:-20℃ - 120℃
  • 输送介质:污水、泥浆水、清水
  • 工作压力:1.6-2.5MPa
  • 过流材质:铸铁、不锈钢304、 316 316L 特殊材料定制
  • 0

产品概述

SOW型卧式蜗壳式双吸离心泵通过使用原型叶轮和改型叶轮及其切割,型谱饱满宽广、使用效率高,在型谱性能范围内,可提供恰当满足用户所需要的任意流量扬程工作点的水泵。泵采用了目前国内外最优秀的可自平衡轴向力及径向力的水力模型,性能稳定、效率高、结构紧凑、振动小、泵体耐压高,安装维修方便。产品执行GB/T5657-95《离心泵条件Ⅲ类》标准。产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 

 

型号意义

 

使用范围

出口直径:DN=80~500 mm            流量:50~4200 m3/h(额定点)
扬程:n=7.6~160 m(额定点)         许用工作压力:2.5 MPa;许用试验压力:3.75 MPa
介质:清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80 mg/L)。
温度:≤105℃ 

水力模型

SOW型卧式蜗壳式双吸离心泵经优化设计的水力模型,不仅使泵具有优异的水力性能,并且没有轴向力(理论上)这一困扰水泵特别是大型水泵运行的难题。泵体、泵盖、叶轮经精密铸造,过流表面光滑,提高了泵的抗汽蚀性能和效率。 

产品特点

SOW型卧式蜗壳式双吸离心泵根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封,不受转向限制。对于填料密封,有足够的空间用于更换填料。
     1、许用工作压力为2.5 MPa;即泵入口压力+泵扬程≤2.5 MPa。根据泵壳承受的最大压力,泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6 MP a)、球墨铸铁(2.0 MPa)、铸钢(2.5 MPa)。在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。
     2、介质:温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80 mg/L)。
    采用轴承
     1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承,维护简单,运行时间长。
     2、配备恒定油位的油杯,也可用稀油润滑。
     3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承,运行平稳,噪音低,使用寿命长。 

结构图

1

泵体

8

密封体

15

弹性挡圈

21

轴承垫圈

2

叶轮

9

密封压盖

16

轴承挡圈

22

碟形弹簧

3

泵盖

10

挡水圈

17

轴套

23

锁紧螺母

4

水冲洗管部件

11

轴承压盖

18

机械密封

24

恒位液位计

5

密封环

12

轴承体

19

轴承套

25

安全塞

6

管堵

13

20

轴承

26

油标器

7

O形密封圈

14

骨架油封

 

 

 

 

 

结构特点

SOW型卧式蜗壳式双吸离心泵结构紧凑、稳定性好。该型泵为泵壳中开结构,进出口均在泵体上,检修时只需吊出泵盖,转子部件便可移出进行检修作业,而不需拆卸管路,十分方便。
根据需要电动机(驱动机)可以在左端也可在右端,方便现场安装。结构上缩短转子部件轴向尺寸,轴的钢性更好,运行更稳定可靠。设有泵体密封环,而叶轮密封环为可选用件。密封环磨损后可以更换,减少了运行维护费用。

零件材质

零件名称

可供选择的材料(可另选)

45、2Cr13(不锈钢)

泵体、泵盖

HT250、QT400-15(球墨铸铁)、ZG230-450

叶轮

HT200、ZCuSu11(青铜)、ZG1Cr18Ni9(不锈钢)

密封环

HT250、QT400-15(球墨铸铁)

ZCuSu11(青铜)、ZG1Cr18Ni9(不锈钢)

 

产品用途

SOW型卧式蜗壳式双吸离心泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业(一般性液体)等输送液体的场合。

性能参数

型号

流量Q
(m3/h)

扬程H
(m)

转速n
(r/min)

效率η 
(%)

功率P(KW)

(NPSH)
R (m)

吸入口径 
Ds (mm)

轴功率

电机功率

80-220(Ⅰ)

82.8

13.8

1450

82

3.8

5.5

2.1

125

 

163.8

55

2900

82

29.98

37

5.1

125

80-220

65.2

12.8

1450

81

2.8

4

2.2

125

 

133.6

51

2900

81

22.9

30

4

125

80-280(Ⅰ)

103.7

22.5

1450

78.5

8.1

11

2.8

125

 

207

90

2900

78.5

64.6

75

7.0

125

80-280

85.3

20.7

1450

77

6.2

7.5

2.4

125

 

171

82.5

2900

77

49.9

75

7.0

125

80-350(Ⅰ)

113.4

38.8

1450

71.5

16.7

22

2.8

125

80-350

99

35.5

1450

73

13.1

15

3

125

100-260(Ⅰ)

144

18.8

1450

82.5

8.9

11

2.9

150

 

288

75

2900

82.5

71.3

90

9

150

100-260

122.4

17

1450

81.5

7

11

2.4

150

 

244.8

68

2900

81.5

55.6

75

8.6

150

100-320(Ⅰ)

184.7

31.2

1450

80

19.6

22

3.1

150

 

367.2

12.3

2900

80

153.8

200

13.7

150

100-320

140.4

29.5

1450

78

14.1

18.5

2.7

150

 

282.6

119

2900

78

117.4

132

10.2

150

100-400(Ⅰ)

184.5

52

1450

73

35.8

45

3

150

100-400

162

52

1450

72

31.4

37

3.6

150

125-240(Ⅰ)

273.6

14.8

1450

85.5

13

18.5

2.3

200

 

532.7

60

2900

85.5

101.8

132

9.9

200

125-240

255.6

15.1

1450

84.5

12.4

15

2.7

200

 

471.6

60.5

2900

84.5

92

110

12.1

200

125-300(Ⅰ)

269

27

1450

84

23.6

30

2.4

200

 

534.6

108

2900

84

187.2

200

10.9

200

125-300

241.2

25

1450

83

19.8

30

2.4

200

 

478.8

100

2900

83

157.1

200

10.9

200

125-380(Ⅰ)

309.6

47

1450

80

49.5

75

2.6

200

125-380

277.2

43

1450

79

41.1

55

2.9

200

125-480(Ⅰ)

327.6

76

1450

80

84.8

110

2.8

200

125-480

293.4

69.5

1450

79

70.3

90

3.2

200

150-280(Ⅰ)

442.8

21

1450

87

29.1

37

2.9

200

150-280

396

20.4

1450

86

25.6

30

3

200

150-350(Ⅰ)

446.4

38

1450

85

54.3

75

3

200

150-350

406.8

35

1450

84

46.2

55

3

200

150-450(Ⅰ)

514.8

66

1450

82

112.8

132

3.5

200

150-450

439.2

60

1450

81

88.6

110

3.9

200

150-570(Ⅰ)

583.2

105

1450

80

208.5

250

4.2

200

150-570

536.4

90

1450

79

166.4

200

4.7

200250

200-340(Ⅰ)

694.8

30

1450

87.5

64.9

75

3.8

250

200-340

637.2

28

1450

86.5

56.2

75

3

250

200-410(Ⅰ)

709.2

52

1450

86.5

116.1

132

3.9

250

200-410

648

48

1450

85.5

99.1

110

3.5

250

200-530(Ⅰ)

817.2

91

1450

83

244

280

4

250

200-530

734.4

81.7

1450

83

199.3

250

3.5

250

200-660(Ⅰ)

792

150

1450

80

404.4

450

3.6

250

200-660

720

132.5

1450

79

328.9

400

3.4

250

250-390(Ⅰ)

1051.2

39

1450

88

126.9

160

4.7

300

250-390

1029.6

37

1450

87

119.2

132

4.7

300

250-470(Ⅰ)

1173.6

66

1450

87

242.5

280

4.5

300

250-470

1080

54.5

1450

84

190.8

220

4.1

300

250-610(Ⅰ)

1242

116

1450

84

467.1

560

4.6

300

250-610

1044

104

1450

83

356.7

400

3.7

300

330-330(Ⅰ)

1098

24.5

1450

86

85.2

110

5.3

350

330-300

936

23

1450

85

69

90

4.1

350

330-450(Ⅰ)

1677.6

53

1450

88

275.2

315

7.1

400

330-450

1620

51.5

1450

87.5

259.6

315

6.9

400

300-550(Ⅰ)

1764

94

1450

86

519.7

630

5.7

400

300-550

1548

80

1450

84.5

399.1

450

5.15

400

300-710(Ⅰ)

1836

160

1450

85

941.2

1120

4.95

400

300-710

1688.4

139

1450

83.5

769.4

900

5.15

400

350-370(Ⅰ)

1731.6

32

1450

86.5

174.5

200

3.05

400

350-380

1422

31

1450

85.5

140.4

160

6.2

400

350-440(Ⅰ)

2743.2

43.5

1450

87.5

371.4

450

12.2

400

350-440

2232

42.5

1450

86.5

298.6

355

9

400

350-520(Ⅰ)

2610

70

1450

88.5

562.2

630

10.7

400

350-520

2448

67

1450

88

507.6

630

9.9

400

350-640(Ⅰ)

2196

125

1450

85

879

1000

7

450

400-550(Ⅰ)

2628

86

1450

85

724

800

7

500

400-550

2196

63.5

1450

86

442

500

5.6

500

400-600(Ⅰ)

3150

113

1450

86

1127

1250

7.5

500

400-600

2484

90

1450

86

708

800

6.8

500

500-520(Ⅰ)

3240

25

960

87

260

315

5

600

500-520

2770

22

960

86

200

220

4

600

500-650(Ⅰ)

3450

42

960

88.5

460

500

5.5

600

500-650

3000

35

960

87

315

355

5

600

500-710(Ⅰ)

3900

65

960

88.5

800

900

5.3

600

500-710

3000

50

960

87

465

560

5.5

600

500-800(Ⅰ)

3600

80

960

89

1040

1120

7

600

500-800

3300

62

960

88

700

800

5

600

500-860(Ⅰ)

4200

112

960

89

1450

1600

6.8

600

500-860

3600

90

960

88.5

1020

1120

5.5

600

600-540-A

4680

24

960

87

365

400

6

700

600-540-B

3960

20

960

85

260

280

6

700

600-620-A

4680

39

960

88

580

630

8

700

600-620-B

3700

33

960

87

400

450

6

700

600-710-A

4620

58

960

89

819

900

5.8

700

600-710-B

3600

54

960

88

600

710

5

700

600-830-A

5500

84

960

89

1412

1600

8.8

700

600-830-B

4320

66

960

88

920

1000

5.8

700

700-590-A

6500

31

960

87

630

710

8

800

700-590-B

5000

24

960

87

380

400

8

800

700-710-A

6480

44

960

87

880

1000

7.8

800

700-710-B

5680

40

960

86

700

800

8.5

800

700-820-A

7400

80

960

89

1800

2000

8.5

800

700-820-B

5400

60

960

88

1020

1120

6.5

800

800-740-A

9000

26

721

87

780

900

6.8

900

800-740-B

7200

22

725

86

510

560

6

900

800-840-A

9000

46

725

88

1300

1400

6

900

800-800-B

7560

43

725

87

1050

1120

6

900

800-970-A

9700

62

725

89

1860

2000

6

900

800-970-B

7920

52

725

89

1300

1400

5.8

900

900-1050-A

13680

56.5

590

92

2287

2500

6.2

1000

250-800

1296

216

1485

83

929

1120

4.5

300

400-675

2232

69.2

985

88

478

560

3.7

500

400-900

2880

135

985

88

1204

1400

6.5

500

600-670

6480

40

980

89.5

789

900

7.6

700

800-670

6480

14.5

590

87.5

292

355

3.6

900

900-970

12200

33

590

90.5

1213

1400

5.8

1000

1000-1170

16236

31.1

490

92

1496

1600

5.4

1200

使用说明

首次开机时,有联轴器的泵可以拆下联接部分,点动电动机试验转向。或者不拆联轴器,在泵内有水时试验电动机转向。电动机与泵直联的,也必需保证泵内有水时才能试验转向。严禁在泵内无水时直接开机(泵)试验电动机转向。
开机前必须保持泵内充满引水。开机时完全打开进口阀,关闭出口阀,启动电动机,待电动机以正常转速运行后缓慢打开出门阀至所需的流量或压力。注意:不能让泵在出口阀未打开和泵所规定的小流量内长时间运行。泵运行时禁止用进口阀调节流量,必须保持进口阀最大的开度。
关机时先关闭出口阀,然后关闭电动机,安装了进口阀的在电动机停转后关闭以保证泵内存有引水(有单向阀可不关闭)。在北方防冻期(或环境温度低于液体的结冰温度)必须放尽泵内存水以防冻裂水泵。长期停用,需放尽泵内的水,必要时拆解水泵,清洗零部件作防锈处理,妥善保管。

 

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