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污水泵系列

  • 产品名称:NL系列污水泥浆泵
  • 流量范围:20~180 m3/h
  • 扬程范围:8~20 M
  • 使用温度:-20℃~105℃
  • 输送介质:清水 污水 泥浆 油
  • 工作压力:1.6MPa
  • 过流材质:铸铁
  • 0

 

产品概述
本泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
 
主要用途
1、NL型多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
 
型号意义
 
使用须知
1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。
7、本泵规定的转速是泵的最高转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。
8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、 一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。
10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆幵,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。
 
性能参数
 
型号
流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)
电机功率
(kw)
转速
(r/min)
液下泵长
(mm)
NL50-8
NL50A-8
20-30
8-9
42
1.5
1450
1310
NL50-12
NL50A-12
25-38
12-14
41
3
1450
1310
NL65-16
NL65A-16
50-60
15-18
42
5.5
1450
1430
NL76-9
NL76A-9
50-70
9-10
42
3
1450
1330
NL80-12
NL80A-12
80-120
11-13
56
7.5
1450
1430
NL100-16
NL100A-16
80-100
15-17
61
15
1450
1510
NL150-12
NL150A-12
100-150
11-13
66
18.5
1450
1690
NL150-16
NL150A-16
120-180
15-20
68
22
1450
1690

故障排除表

现象

产生原因

排除方法

 

不

启

动

与

运

转

 

1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

 

超

负

荷

1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。

2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低,流量过大。

1、重新装配,取出异物。

2、修正零件,调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

 

流

里

不

足

 

1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高,输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

 

8、叶轮上绕有杂物。 、

9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道,取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程,缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质,增大供应量。

 

噪

声

 

与

震

动

1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1. 检查泵的装配并调整之。

2. 调换轴承或加油。

3. 调同心,校正轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 排除杂物。

6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 降低液体温度。

结构图

 

序号

型式/另件名称

NL,NLF,NW

编号

数量

备注

1

网罩

1

1

 

2

叶轮螺母

2

1

 

3

叶轮

3

1

 

4

泵壳

4

1

 

5

泵座

5

1

 

6

0型圈

6

1

改进型用机械密封

7

油封

7

4

改进型用机械密封

8

轴套

8

1

改进型用机械密封

9

出水弯头

9

1

 

10

泵轴

10

1

 

11

轴承

11

2

 

12

从动联轴器

12

1

 

13

主动联轴器

13

1

 

14

联接筒

14

1

 

15

轴承座

15

2

 

16

联接轴

16

1

 

17

支撑筒

17

2

 

18

轴承盖

18

1

 

19

从动联轴器

19

1

 

20

电机座

20

1

 

21

电机座C

21

1

带固定板用

22

主动联轴器

22

1

 

23

电动机

23

1

 

24

弹性块

24

1

 

泵长度规格

型 号长 度

NL150-12

 NL150A-12 

NL150-16 

NL150A-16

NL50-8 

NL50A-8

NL50-12 

NL50A-12

NL76-9

 NL76A-9

NL65-16 

NL165A-16 

NL80-12 

NL80A-12

NL100-16 

NL100A-16

 

 

泵

长

度

L

(毫米)

 

 

650

470

710

710

1300

1120

1190

1190

 

1620

1910

1940

/

2120

2410

2440

/

2620

3130

3190

/

3120

3630

3690

/

3620

4350

4440

/

4120

4850

4940

/

4620

5570

5690

/

5120

6070

6190

拆卸安装

(一〉、拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二〉、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

安装示意图


 
 

泵固定安装板尺寸

型号/代号

L

L1

L2

L3

B

B1

d

d1

4-d2

4-R

δ

NL25-10

180

120

350

400

280

330

72

40

13

25

6

NL50-8

255

230

590

650

490

550

215

70

18

30

8

NL80-9

NL50-12

NL76-9

255

230

590

650

490

550

258

80 

70

 70

18

30

10

NL65-16

NL80-12

NL50-24

255

285

690

750

590

650

175

70 

110

 70

18

30

12

NL100-16

 NL100A-16

380

350

920

1000

820

900

226

115 

70

18

40

14