产品中心
化工泵系列
泵的结构特点
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
IH型系列泵的性能范围
流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m
转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa
IH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
型号意义
|
型号
|
转速 n
|
流量 Q
|
扬程 H
|
效率 η
|
功率 P
|
必需汽蚀余量（NPSH）r
|
||
|
（r/min）
|
（m3/h）
|
（L/S）
|
（m）
|
（%）
|
轴功率
|
电机功率
|
（m）
|
|
|
|
|
|
（KW）
|
|
||||
|
IH50-32-125 |
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
5
|
45
|
0.19
|
0.55
|
2
|
|
|
IH50-32-125A |
2900
|
11.3
|
3.14
|
16.4
|
50
|
1.01
|
1.5
|
2
|
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
4.1
|
43
|
0.15
|
0.55
|
2
|
|
|
IH50-32-160 |
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
8
|
40
|
0.34
|
0.55
|
2
|
|
|
IH50-32-160A |
2900
|
11.3
|
3.14
|
26.4
|
44
|
1.85
|
3
|
2
|
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
6.6
|
37.1
|
0.28
|
0.55
|
2
|
|
|
IH50-32-200 |
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
2
|
|
|
IH50-32-200A |
2900
|
11.3
|
3.14
|
41
|
38
|
3.24
|
4
|
2
|
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
10.3
|
31
|
0.52
|
0.75
|
2
|
|
|
IH50-32-250 |
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2
|
|
|
IH50-32-250A |
2900
|
11.7
|
3.25
|
70
|
32
|
6.97
|
11
|
2
|
|
1450
|
5.9
|
1.64
|
17.5
|
25
|
1.25
|
1.5
|
2
|
|
|
IH50-32-250B |
2900
|
11
|
3.06
|
62
|
30
|
6.19
|
7.5
|
2
|
|
IH65-50-125 |
2900
|
25
|
6.94
|
20
|
62
|
2.2
|
3
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
5
|
55
|
0.31
|
0.55
|
2
|
|
|
IH65-50-125A |
2900
|
22.7
|
6.31
|
16.5
|
61
|
1.67
|
2.2
|
2
|
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
4.1
|
54
|
0.23
|
0.55
|
2
|
|
|
IH65-50-160 |
2900
|
25
|
6.94
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
8
|
51
|
0.53
|
0.75
|
2
|
|
|
IH65-50-160A |
2900
|
22.7
|
6.31
|
26.5
|
56
|
2.93
|
4
|
2
|
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
6.6
|
49.6
|
0.41
|
0.55
|
2
|
|
|
IH65-40-200 |
2900
|
25
|
6.94
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2
|
|
|
IH65-40-200A |
2900
|
22.7
|
6.31
|
41
|
50
|
5.07
|
7.5
|
2
|
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
10.3
|
44
|
0.72
|
1.1
|
2
|
|
|
IH65-40-250 |
2900
|
25
|
6.94
|
80
|
46
|
11.84
|
15
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
20
|
39
|
1.75
|
3
|
2
|
|
|
IH65-40-250A |
2900
|
23.4
|
6.5
|
74.8
|
45
|
10.6
|
15
|
2
|
|
1450
|
11.7
|
3.25
|
17.5
|
37.9
|
1.47
|
2.2
|
2
|
|
|
IH65-40-250B |
2900
|
22
|
6.11
|
61.8
|
44
|
8.42
|
11
|
2
|
|
IH65-40-315 |
2900
|
25
|
6.94
|
125
|
39
|
21.8
|
30
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
32
|
33
|
3.3
|
5.5
|
2
|
|
|
IH65-40-315A |
2900
|
23.4
|
6.5
|
109.5
|
38
|
18.36
|
30
|
2
|
|
1450
|
11.7
|
3.25
|
28
|
33
|
2.71
|
4
|
2
|
|
|
IH65-40-315B |
2900
|
22
|
6.11
|
96.5
|
37
|
15.63
|
22
|
2
|
|
IH80-65-125 |
2900
|
50
|
13.89
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
3
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5
|
64
|
0.53
|
0.75
|
2.5
|
|
|
IH80-65-125A |
2900
|
45.3
|
12.58
|
16.5
|
67
|
3.04
|
4
|
3
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
4.1
|
62
|
0.41
|
0.55
|
2.5
|
|
|
IH80-65-160 |
2900
|
50
|
13.89
|
32
|
67
|
6.51
|
11
|
2.3
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8
|
62
|
0.88
|
1.5
|
2.3
|
|
|
IH80-65-160A |
2900
|
45.3
|
12.58
|
26.4
|
65
|
5.02
|
7.5
|
2.3
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
6.6
|
60
|
0.68
|
1.1
|
2.3
|
|
|
IH80-50-200 |
2900
|
50
|
13.89
|
50
|
63
|
10.81
|
15
|
2.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
57
|
1.49
|
2.2
|
2
|
|
|
IH80-50-200A |
2900
|
45.3
|
12.58
|
41
|
61
|
8.29
|
11
|
2.5
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
10.3
|
56.1
|
1.14
|
2.2
|
2
|
|
|
IH80-50-250 |
2900
|
50
|
13.89
|
80
|
53
|
20.57
|
30
|
2.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
50
|
2.72
|
5.5
|
2
|
|
|
IH80-50-250A |
2900
|
45.3
|
12.58
|
65.7
|
52
|
15.61
|
22
|
2.5
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
16.4
|
49
|
2.07
|
3
|
2
|
|
|
IH80-50-315 |
2900
|
50
|
13.89
|
125
|
50
|
34.1
|
45
|
2.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
2.5
|
|
|
IH80-50-315A |
2900
|
45.3
|
12.58
|
102.6
|
48
|
26.4
|
37
|
2.5
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
25.7
|
46
|
3.46
|
5.5
|
2.5
|
|
|
IH100-80-125 |
2900
|
100
|
27.78
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
4.2
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
5
|
69
|
0.99
|
1.5
|
3.4
|
|
|
IH100-80-125A |
2900
|
91.8
|
25.5
|
16.8
|
71
|
5.92
|
7.5
|
4.2
|
|
1450
|
45.9
|
12.75
|
4.2
|
67
|
0.78
|
1.1
|
3.4
|
|
|
IH100-80-160 |
2900
|
100
|
27.78
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
4.3
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
8
|
68
|
1.58
|
2.2
|
3.4
|
|
|
IH100-80-160A |
2900
|
91
|
25.28
|
26.5
|
71
|
9.25
|
15
|
4.3
|
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
6.6
|
67
|
1.22
|
1.5
|
3.4
|
|
|
IH100-65-200 |
2900
|
100
|
27.78
|
50
|
72
|
18.92
|
22
|
3.9
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3
|
2.5
|
|
|
IH100-65-200A |
2900
|
91
|
25.28
|
41.5
|
70
|
14.7
|
18.5
|
3.9
|
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
10.3
|
66
|
1.93
|
3
|
2.5
|
|
|
IH100-65-250 |
2900
|
100
|
27.78
|
80
|
68
|
32.06
|
37
|
3.6
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
20
|
63
|
4.33
|
5.5
|
2.5
|
|
|
IH100-65-250A |
2900
|
93.5
|
25.97
|
70
|
65
|
27.44
|
37
|
3.6
|
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
17.4
|
61
|
3.53
|
5.5
|
2.5
|
|
|
IH100-65-250B |
2900
|
87.8
|
24.39
|
61.7
|
64
|
23.1
|
30
|
3.6
|
|
IH100-65-315 |
2900
|
100
|
27.78
|
125
|
62
|
54.94
|
75
|
3.2
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
32
|
58
|
7.52
|
11
|
2
|
|
|
IH100-65-315A |
2900
|
93.5
|
25.97
|
109
|
61
|
45.53
|
75
|
3.2
|
|
1450
|
46.5
|
12.92
|
28
|
56
|
6.33
|
11
|
2
|
|
|
IH100-65-315B |
2900
|
88
|
24.44
|
97
|
60
|
38.77
|
55
|
3.2
|
|
IH125-100-200 |
2900
|
200
|
55.56
|
50
|
77
|
35.39
|
45
|
5
|
|
1450
|
100
|
27.78
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
2.9
|
|
|
IH125-100-200A |
2900
|
182
|
50.56
|
41.4
|
75
|
27.38
|
37
|
5
|
|
1450
|
91
|
25.28
|
10.3
|
71
|
3.6
|
5.5
|
2.9
|
|
|
IH125-100-250 |
2900
|
200
|
55.56
|
80
|
75
|
58.13
|
75
|
4.5
|
|
1450
|
100
|
27.78
|
20
|
72
|
7.56
|
11
|
2.3
|
|
|
IH125-100-250A |
2900
|
186.5
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注意事项
故障与排除
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故障的可能原因 |
泵输不出液体 |
流量、扬程不足 |
功率消耗过大 |
产生振动及躁音 |
密封处泄漏过多 |
轴封（包括填料函）发热 |
泵过份发热及转不动 |
轴承发热及轴承磨损 |
消除方法 |
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泵内或吸入管内留有空气 |
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重新灌泵排除空气 |
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吸上扬程过高或灌注高不够 |
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降低泵位，增加进口处压力 |
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吸入管经过小或有杂物诸塞 |
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加大吸入管径，清除#塞 |
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吸入管浸入深度不够或漏气 |
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增大浸入深度或检修管路 |
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转速过高或过低 |
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按规定要求检查原动机转速 |
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泵转向不对 |
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调整转向 |
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总扬程与泵扬程不符 |
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降低吐出系统阻力或高度 |
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介质重度与粘度与果要求不符 |
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应进行换算 |
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在流量过小时运转产生振动 |
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加大流量或设旁通循环管 |
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泵与电机轴线不一致或轴穹曲 |
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校正 |
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转动部分与固定部分有磨擦 |
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检修泵或改善使用.工况 |
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轴承磨损严重或损坏 |
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更换之 |
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密封环磨损过多 |
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更换之 |
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轴套、'填料或动静钚磨损过多 |
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更换之 |
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填料〈或机械密封)选用或安装不当 |
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按使用要求重新选用或安装 |
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转动部分不平衡引起振动 |
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检查原因设法消除 |
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油室油量过多（或油过脏） |
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按油位要求计加油〖或换新油〉 |
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管路或泵内有.杂物堵塞 |
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检查并排除 |
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密封液压力不当 |
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应按密封腔前的压力，加大0.049~0.147MPa |
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填料压盖过紧或过松 |
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适当调整之 |
拆卸与装配
起动、运行和停止
安装说明
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